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Projekte

Mehrspindel-Gewindeschneidanlage

Automatisiertes Handling, Bearbeiten und Prüfen von Metallbauteilen

Hinweis: Dieses Bild wurde mit Künstlicher Intelligenz erstellt.
Branche
Metall
Lösung
Fräsen / Bearbeiten

Eine integrierte Roboterzelle automatisiert den Prozess von der Vereinzelung ungeordneter Metallbauteile bis zum fertig geprüften, geprägten und gereinigten Teil. Kamera, Magnetgreifer, Mehrspindelbearbeitung und Qualitätssicherung sind in einem durchgängigen Ablauf verbunden.

Projekthighlights

  • Automatisierte Vereinzelung und Teilehandhabung
  • Kamerabasierte Lageerkennung
  • Magnetgreifer für die Teileentnahme
  • Mehrspindel-Gewindeschneideeinheit
  • Gut-/Ausschussprüfung
  • Prägestation und Reinigungsstation
  • Sortenreine Ablage von IO- und NIO-Teilen

Anwendung & Bearbeitungsprozesse

  • Vereinzelung der Rohteile aus einem Großcontainer
  • Kameraerkennung und exakte Positionierung
  • Gewindeschneiden mit mehreren Spindeln
  • Prüfen, Prägen und Reinigen
  • Sortierte Ablage nach Prüfergebnis

Bedien- & Steuerungskonzept

  • SPS mit Bedienvisualisierung
  • Zyklusüberwachung für Takt, Schicht und Werkzeugstandzeit
  • Teileprogramme für Auftragswechsel
  • Datenspeicherung und vorbereitete Fernwartung
  • Manueller Betrieb bei Bedarf möglich

Sicherheitskonzept

  • CE-konformes Sicherheitsdesign
  • Lichtschranken und Schutzverkleidungen
  • Not-Halt und Zugangssicherung
  • Automatischer Anlagenstopp bei definierten Zuständen
  • Wartungsfreundliche Zugänge

Ergebnis

  • Hohe Anlagenverfügbarkeit
  • Konstante Produktqualität
  • Automatisierte Qualitätsprüfung
  • Deutlich reduzierter Personalaufwand

Einblicke | Prozess

Fazit

Die Zelle automatisiert Handling, Gewindeschneiden und Qualitätssicherung von der Rohteilzuführung bis zur sortierten Ablage.