Projekte
Roboter-Fräszelle
Präzision und Flexibilität in der Holzverarbeitung
- Branche
- Holz
- Lösung
- Fräsen / Bearbeiten
Für einen Holzverarbeiter hat AGS eine roboterbasierte Fräszelle für die flexible Bearbeitung von Holzwerkstoffen realisiert. Die Anlage verbindet mehrere Bearbeitungsverfahren mit automatisiertem Werkzeughandling und einer durchgängigen CAD/CAM-Anbindung. So lassen sich komplexe Bauteile präzise fertigen und unterschiedliche Aufgaben innerhalb einer Zelle abbilden.
Projekthighlights
- Zellenmaß: 9 × 16 m
- Industrieroboter mit integrierter Frässpindel
- 10 m FullCover-Linearachse
- Dreh-Kipp-Tisch für 5-Achs-Bearbeitungen
- Werkzeugwechsler, Großwerkzeugmagazin und automatisches Schnellwechselsystem
- Direkte CAD/CAM-Anbindung für durchgängige Programmierung
Anwendung & Bearbeitungsprozesse
- Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen und Schneiden in einem System
- Mehrere Bearbeitungsstationen entlang der Linearachse
- Automatisiertes Werkzeughandling für kurze Rüstzeiten
- Greifen und Handhaben von Bauteilen durch den Roboter möglich
Bedien- & Steuerungskonzept
- Roboterbediengerät für manuelles Verfahren und Service
- Externe HMI-Station für Parametereingaben im Betrieb
- CAD/CAM-Schnittstelle für Datenintegration und Offline-Programmierung
Sicherheitskonzept
- Schutzzaun mit Zutrittsüberwachung
- Sicherheitstüren mit Anforderungs- und Quittierungstasten
- Abgesicherte Roboterarbeitsbereiche
Ergebnis
- Hochpräzise Bearbeitung komplexer Holzkomponenten
- Hohe Flexibilität bei unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren
- Reduzierte Rüstzeiten durch automatisiertes Werkzeughandling
- Durchgängige Integration in digitale CAD/CAM-Workflows
Einblicke | Prozess
Fazit
Die Roboter-Fräszelle verbindet flexible Holzbearbeitung, automatisiertes Werkzeughandling und digitale Programmierung in einem durchgängigen Fertigungssystem.