Projekte
Roboterzelle zur CNC-Beschickung
Durchgängige Be- und Entladung von zwei Bearbeitungszentren
- Branche
- Metall
- Lösung
- CNC-Be-/Entladen
AGS hat eine bestehende Roboterzelle für die automatische Beschickung von zwei CNC-Bearbeitungszentren erweitert. Roh- und Fertigteile werden in Schubladen bevorratet, automatisch zentriert, den Maschinen zugeführt und anschließend wieder geordnet eingelagert. Unterschiedliche Bauteile werden über Rezepturen flexibel verarbeitet.
Projekthighlights
- Automatisierte Beschickung von zwei CNC-Bearbeitungszentren
- Zwei Regale mit je vier Schubladen für Roh- und Fertigteile
- Greiferbahnhof für verschiedene Bauteilformate
- Bis zu sieben Lagen pro Schublade
- Erweiterung der Bestandsanlage im laufenden Produktionsumfeld
- Durchgängige Steuerungs- und Roboterintegration
Anwendung & Bearbeitungsprozesse
- Entnahme der Rohteile aus dem Regalsystem
- Zentrierung und Positionierung an Übergabestationen
- Be- und Entladung beider Bearbeitungszentren
- Rückführung der Fertigteile in definierte Ablagepositionen
- Rezeptabhängige Prozessvarianten für unterschiedliche Werkstücke
Bedien- & Steuerungskonzept
- 19-Zoll-Bedienpanel mit Anlagenvisualisierung
- Modular aufgebaute SPS-Steuerung
- Rezeptmanagement in der Robotersteuerung
- Status-, OEE- und Schichtdaten
- Offline-Programmierung für schnelle Anpassungen
Sicherheitskonzept
- Erweiterter Schutzzaun mit Schutztüren und Zustimmtastern
- Sensorisch überwachtes Schubladensystem
- Freigabelogik für Wartungszonen
- Not-Halt und Sicherheitssteuerung
Ergebnis
- Hoher Automatisierungsgrad bei zwei Maschinen
- Schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke
- Weniger manuelle und ermüdende Tätigkeiten
- Stabiler Betrieb über lange Produktionszeiträume
Einblicke | Prozess
Fazit
Die Erweiterung verbindet Lagerlogik, Roboterhandling und CNC-Beschickung zu einem flexiblen, rund um die Uhr nutzbaren Fertigungsprozess.