Projekte
Flexible Palettieranlage für unterschiedliche Gebinde
Automatisierte Palettierung von Kartons, Säcken und IFCO-Kisten
- Branche
- Lebensmittel
- Lösung
- Handling / Palettieren
Eine vollautomatisierte Palettierungsanlage verarbeitet Kartons, Säcke und IFCO-Kisten aus mehreren Produktionslinien. Flexible Greiftechnik, automatische Palettenbereitstellung, Wickeln und Etikettieren sowie eine ERP-Anbindung bilden einen durchgängigen Materialfluss vom Gebinde bis zur versandfertigen Palette.
Projekthighlights
- Palettierung von Kartons, Säcken und IFCO-Kisten
- Flexibler Robotergreifer für unterschiedliche Gebindeformate
- Automatische Palettenbereitstellung
- Fahrerloses Transportsystem für Palettenhandling
- Automatisches Wickeln und Etikettieren nach GS1
- ERP-Anbindung für Auftragsdaten
- Zwei Vertikalförderer mit 3,6 m Hubhöhe und bis zu 800 IFCO-Kisten pro Stunde
Anwendung & Bearbeitungsprozesse
- Sortenreine Verarbeitung mehrerer Produktionslinien
- Höhen- und Längenkontrolle von IFCO-Kisten
- Egalisieren und Lagenbildung bei Sackware
- Auftragsabhängiges Palettieren
- Automatisches Handling von Leer- und Vollpaletten
Bedien- & Steuerungskonzept
- Zentrales 19-Zoll-HMI
- Dezentrale Touch-Displays an Wickler und Etikettierer
- Modular gegliederte Steuerungsbereiche
- Automatische Übernahme von Auftragsdaten aus dem ERP-System
- Manueller und automatischer Betrieb einzelner Stationen
Sicherheitskonzept
- Mehrere Schutzzaunsegmente mit Eingriffschutz
- Lichtvorhänge mit Muting-Funktion
- Definierte Not-Halt-Zonen
- Zutrittssteuerung zu kritischen Modulen
- Bauliche Absturzsicherungen an Förderstrecken
Ergebnis
- Deutlich weniger manueller Aufwand
- Hohe Prozesssicherheit bei wechselnden Gebindearten
- Minimierte Stillstandzeiten
- Zukunftsfähige ERP- und Datenschnittstellen
- Gute Nutzung der verfügbaren Produktionsfläche
Einblicke | Prozess
Fazit
Die Palettieranlage verbindet unterschiedliche Gebindearten, mehrere Linien und automatisches Palettenhandling zu einer skalierbaren Intralogistiklösung.