Projekte
Montageautomatisierung für Möbelkorpusse
Automatisiertes Verleimen, Fügen und Pressen in einem Prozess
- Branche
- Holz
- Lösung
- Montieren
Für einen Möbelhersteller hat AGS eine flexible Montagelinie zum Verleimen und Fügen von Holzplatten zu fertigen Korpussen umgesetzt. Roboterhandling, Leimauftrag, Pressen und Auftragsdaten greifen ineinander und ermöglichen eine konstante Fertigungsqualität bei wechselnden Produkttypen.
Projekthighlights
- Automatisiertes Verleimen und Montieren von Holzplatten
- Robotergestützter Fügeprozess mit Vakuumgreiftechnik
- Dosierter Leimauftrag
- Automatische Teilebereitstellung aus Magazinen
- Rezept- und Auftragsverwaltung
- Direkte Übernahme von CAD-Daten
Anwendung & Bearbeitungsprozesse
- Entnahme von Boden- und Seitenplatten
- Exaktes Positionieren und Beleimen
- Robotergestütztes Fügen zum Korpus
- Automatisches Verpressen
- Parallele Vorbereitung des nächsten Korpus während des Pressvorgangs
Bedien- & Steuerungskonzept
- HMI mit Rezeptauswahl
- Automatische Typwahl und Fertigungsfreigabe
- SPS-Steuerung zur Koordination aller Prozessschritte
- CAD-Datenübernahme für produktspezifische Vorgaben
Sicherheitskonzept
- Sicherheitszäune mit definierten Zutrittsbereichen
- Not-Halt und Sicherheitsverriegelungen
- Prozessüberwachung mit Signalisierung bei Abweichungen
- Ausschleusung nicht konformer Teile
Ergebnis
- Konstante Montagequalität
- Kürzere Taktzeiten
- Reduzierter manueller Aufwand
- Flexibilität für Einzel- und Serienfertigung
Einblicke | Prozess
Fazit
Die Montagelinie verbindet Leimauftrag, Roboterfügen und Pressen zu einem flexiblen, auftragsgesteuerten Prozess für den Möbelbau.